OXITEC® 5000
Langlebige Sauerstoffanalysatoren für eine exakte und schnelle Prozesskontrolle. Der OXITEC 5000 Sauerstoffanalysator wurde von ENOTEC entwickelt und wird komplett in Deutschland hergestellt.
Zur OXITEC 5000ENOTEC-Produkte bieten in unterschiedlichen Verbrennungsanlagen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, da sie in Rauchgastemperaturen bis 1400 °C, bei hohen Staubbeladungen und in korrosiven oder reduzierender Abgasen eingesetzt werden können.
Die Bandbreite verläuft von Kohle- und Gaskraftwerken über Müllverbrennungsanlagen, den Schiffbau, Raffinerien und Krematorien bis hin zu Zement- und Stahlwerken sowie die Chemie-Industrie. Also überall, wo eine Verbrennung effizient, schnell und präzise kontrolliert werden muss.
Unser Versprechen:
Für jede Applikation finden wir von ENOTEC eine Lösung, egal ob maßgeschneidert oder aus der Serienfertigung. Unsere Kunden profitieren von unserem erfahrenen Personal und unserem weltweit aktiven und versierten Vertriebs- und Serviceteam.
Rund um die Uhr und überall auf der Welt.
Diese Anwendungsübersicht beschreibt die Notwendigkeit, im Rauchgas nach Feuerraum den Rest-Sauerstoff und die Summe der brennbaren Gasmoleküle an verschiedenen Installationsorten zu messen. Die Kontrolle des Brennstoff-Luft-Verhältnisses ist dabei ein wesentlicher Faktor, um den Verbrennungsprozess unter optimalen Bedingungen bei minimalem Brennstoff-Bedarf und minimalen Emissionen betreiben zu können.
Zudem erhöht eine genaue Messung die Anlagensicherheit und steigert die Effizienz der Anlage.
Durch die hohe Qualität und Vielseitigkeit der Einsatzmöglichkeiten von ENOTEC-Produkten bedeutet dies, dass der Kunde mit nur einem Partner alle wichtigen Messstellen zur Verbrennungsüberwachung sowie zur Kontrolle der Rauchgasreinigung abdecken kann:
- O2 am Kesselende (nach Economizer): Verbrennungsregelung und Verbrennungsüberwachung: Über den Restsauerstoff kann eine Aussage über die Qualität der Verbrennung gemacht werden. Ziel ca. 2 Vol. % O2. Der COe Wert (die Summe der brennbaren Gas-Komponenten im Rauchgas) dient als Backup zur sicheren Verbrennungsregelung und Verbrennungsüberwachung.
- O2 nach LuVo (Luftvorwärmer): Mit dem O2-Wert vor und nach LuVo kann die LuVo-Leckage überwacht werden. O2-Überwachung in der mit Rezi-Gas gemischten Verbrennungsluft zu Regelung der Low-NOx-Verbrennung.
- O2 und COe nach E-Filter: Mit dem O2-Wert vor und nach der Staubabscheidung (z.B. Elektrofilter) kann auch hier eine Leckage-Überwachung erreicht werden.
Der COe-Wert dient dem Explosionsschutz.
- O2 nach DeNOx: Mit den O2-Messwerten vor und nach den Reinigungsstufen kann eine Aussage über die Qualität der Reinigung gemacht werden. Der O2-Wert wird jeweils zur Normierung des NOx-Messwertes benötigt.
- O2 am Kamin: Der O2-Wert am Kamin wird als Sauerstoff-Bezugswert benötigt (z.B. Emissionsmessung nach der 13. BImSchV). ENOTEC bietet auch komplette Emissionsmessungen schlüsselfertig an.
ECO (Economizer): Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung der Restwärme am Kesselende. Hier wird das Speisewasser für den Kessel vorgewärmt, bevor es in die Wärmetauscher im Kessel gelangt.
LuVo: Luftvorwärmer für die Verbrennungsluft.
Rezi-Gas: Es wird Rauchgas in die Verbrennungszone eingeblasen bzw. rezirkuliert, um den Sauerstoff und die Verbrennungstemperatur zu senken. So kann thermisches NOx reduziert werden.
DeNOx: Rauchgas-Entstickung. Es wird eine Reduktionslösung (Ammoniak) eingesprüht, die NO und NOx zu N2 reduzieren.
Sauerstoff-Bezugswert: Für die behördliche Emissionsüberwachung z.B. nach BImSchV wird ein O2-Bezugswert benötigt, auf den alle gemessenen Emissionen normiert werden, z.B. bei der Verbrennung von Kohle sind das 6 Vol.% O2 im trockenen Rauchgas.
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OXITEC® 5000
Langlebige Sauerstoffanalysatoren für eine exakte und schnelle Prozesskontrolle. Der OXITEC 5000 Sauerstoffanalysator wurde von ENOTEC entwickelt und wird komplett in Deutschland hergestellt.
Zur OXITEC 5000OXITEC® 5000 GasEx
Der robuste OXITEC GasEx Analysator sorgt für eine sichere und zuverlässige InSitu O2-Messung.
Zur OXITEC 5000 GasExOXITEC® 500E
Der extraktive OXITEC 500E Analysator im 19" Einschub für die kontinuierliche Sauerstoffmessung wurde speziell für den Einbau in Analyseschränke konzipiert und enthält die gleiche Sensortechnologie wie sie bereits in den bewährten OXITEC 5000 Sauerstoffanalysatoren zum Einsatz kommt.
Zur OXITEC 500ECOMTEC® 6000
Der COMTEC 6000 InSitu Gas Analysator ist zur Bestimmung von Sauerstoff und COe in redundanten Echtzeit-Messungen in Rauch- und Prozessgasen. Dies wird durch die Kombination eines MXP-Sensors zur COe-Analyse mit der Technik eines MLT-Sensors zur Sauerstoffmessung erreicht. Die COMTEC 6000 erlaubt dem Anlagenpersonal eine Optimierung der Verbrennung mittels Feinabstimmung des Prozesses.
Zur COMTEC 6000COMTEC® 6000 GasEx
Die COMTEC 6000 GasEx kombiniert den O2- und COe-Sensor in einem widerstandsfähigen ATEX zertifizierten InSitu Analysator. Schnelle Reaktionen auf Veränderungen ermöglichen eine sichere Messung von Sauerstoff und COe beispielsweise in Raffinerien oder ähnlichen Anwendungen, wo eine Explosionsgefahr besteht (Gas-Ex-Zonen 1/2).
Zur COMTEC 6000 GasExCOMTEC® 6000 StaubEx
Die COMTEC 6000 StaubEx ist ein höchst robuster InSitu Analysator für die Messung von O2 und COe in Prozessgasen mit abrasiver Staubbelastung. Das System ist ATEX zertifizert für die Klasse II 2D Ex tb IIIC T133°C/141°C Db.
Zur COMTEC 6000 StaubExSILOTEC® 8000
Die SILOTEC 8000 - schnelle, zuverlässige und sichere COe und O2 Gasanalyse für ATEX Zone 20 in Silos und anderen explosionsgefährdeten Staubatmosphären.
Zur SILOTEC 8000CEMTEC®
Die CEMTEC verfügt über selbstreinigende Eigenschaften und eine beispiellose mechanische Festigkeit für kontinuierliche Messungen zur Pyroprozess-Optimierung in Zementwerken.
Zur CEMTECENSITU® 7000
Installieren, Einschalten und Messen. ENSITU 7000, das preiswerte Einstiegsprodukt von ENOTEC.
Zur ENSITU 7000AQUATEC® 1000
Kontrolliert und reduziert die Trocknungszeit mittels schneller O2- und H2O-Messung.
Zur AQUATEC 1000Der Aufbau der Sensorik und das patentierte Filterdesign wurden im Laufe der letzten Jahrzehnte stetig weiterentwickelt und optimiert. Kleinste Veränderungen der Gaszusammensetzung werden sekundenschnell erfasst und bilden die Grundlage für einen sicheren und effizienten Anlagenbetrieb – dauerhaft und nachhaltig.
Eignungsprüfung nach
DIN EN 15267
Qualitätsmanagement nach
DIN ISO 9001:2015
ATEX Prüfbescheinigung